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砼强度增强剂施工工艺

1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度C25以上，不低于C20，养护2周，砼强度增强剂公司，水磨石金刚砂地面养护10天，清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。

2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物，如粉尘、涂料、松散结构物应除去，并用C20以上砂浆补平。

3、用清水彻底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增强剂充分润湿地面，用尘推滚涂或喷洒的方法，使地面保持湿润60分钟，让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。

4、在施工2小时后彻底清除表面残留的密实固化剂余液，砼强度增强剂多少钱，处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光，砼强度增强剂，使地面立即获得如大理石般的光泽效果。

四、注意事项 残留的密实表面增强剂必需清除干净，否则地面会留下白色的痕迹，出现痕迹时用湿毛巾擦掉即可。混凝土固化剂它是无色液体渗透到混凝土内部，不改变混凝土的颜色，也可根据用户要求调色，在新浇筑的混凝土表面使用能得到更明显的效果。

· 混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。

· 混凝土搅拌不充分，匀质性差。

· 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。

· 模板漏浆或是振捣过度。

· 振捣时间不充分，气泡未排除。

预防措施

· 严格控制配合比，严格计量，经常检查。

· 混凝土搅拌要充分、均匀。

· 下料高度超过2m要用串筒或溜槽。

· 分层下料、分层捣固、防止漏振。

· 堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。

混凝土露筋

成因分析

· 灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。

· 结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。

· 混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

· 混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，砼强度增强剂品牌，或振捣棒撞击钢筋或钢筋，使钢筋位移造成露筋。

· 木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

预防措施

· 浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确。

· 加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离折。

· 模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣。

· 操作时，避免钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。