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为什么透水混凝土要添加透水混凝土增强剂？

经过多年的考察，我们发现透水混凝土经常出现的五大问题：

1、强度不足；

2、不透水；

3、掉石子；

4、空鼓断裂；

5、泛碱；

针对这五大问题，我们接下来一一分析其原因；

一：强度不足

透水混凝土的强度受多种因素影响，主要有：水泥添加量不足、石子强度不够、制备工艺、增强剂SiO2含量不足、养护不规范；

二：不透水

通常情况下，摊铺后产生结浆现象，而导致结浆的因素有：石子不干净、水泥添加量过多、增强剂添加量不足等；

· 混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。

· 混凝土搅拌不充分，混泥土表面增强剂品牌，匀质性差。

· 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。

· 模板漏浆或是振捣过度。

· 振捣时间不充分，气泡未排除。

预防措施

· 严格控制配合比，严格计量，经常检查。

· 混凝土搅拌要充分、均匀。

· 下料高度超过2m要用串筒或溜槽。

· 分层下料、分层捣固、防止漏振。

· 堵严模板缝隙，混泥土表面增强剂，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。

混凝土拌合物产生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

1、水泥矿物组成中C3A过低，凝结时间过长，混泥土表面增强剂多少钱，或水泥过粗，都会产生泌水。

2、水泥生产时采用熟料与矿渣分别磨细的工艺，当矿渣细度达4000c㎡/g以上、达到规定的水泥强度值时，矿渣掺量较高，就会致使用这种水泥配制的混凝土产生泌水。

3、混凝土掺合料中粉煤灰质量差、含碳量高、碳呈海绵体，会大量吸附外加剂，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振捣后多余的水分又释放出来，就会在结构表面形成很厚的泌水层。

4、泵送剂中缓凝剂采用磷酸盐、柠檬酸、蔗糖类，易泌水。

5、砂细度模数过大、砂中0. 315mm 粒径以下的颗粒含量不足 15%， 使混凝土黏稠性下降，出现泌水。

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