混凝土表面增强剂公司-佛山通达建筑材料-混凝土表面增强剂

1、水灰比过高:即掺入混凝土的水量过大，导致混凝土表面出血，降低混凝土表面强度。

2、施工过程中振动过大:加剧混凝土表面的出血，导致混凝土表面强度偏低。

3、砂砾石级配不合理，泥含量高:骨料级配不合理，土砂过细，容易导致地面出砂，影响水泥的早期水化和混凝土的凝结。

4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

5、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。混凝土表面增强剂

分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的强度和耐久性。首先，产品可渗入混凝土面层民下8-12毫米；第二，混凝土表面增强剂，混凝土增强剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。

耐磨混凝土增强剂可消除混凝土中的松散物，增加表层的密实度提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上。

1、表面清理：首先清除脱模油，油污、浮灰等垃圾，视表面情况可以用适量清水冲洗，如有脱模油及浮浆应采用抛光机或钢丝刷打磨混凝土表面去除脱模油或松散的浮浆，回弹混凝土表面增强剂，否则会直接影响使用效果。

2 、在清理干净的混凝土表面上，混凝土表面增强剂公司，先用喷雾器喷洒或毛刷滚涂适量清水，使混凝土表面湿润（无明水）。

3.用喷雾器喷洒或毛刷滚涂A组分，维持饱和湿润状态不少于5分钟，以利更多有效成份进入混凝土内部。建议用量为每公斤5-6平方。4.4小时后用喷雾器喷洒或毛刷滚涂B组分（注意采用如喷涂过A组分的工具，务必先用清水清洗干净后才可盛装B组分，否则会导致两组份反应而失效）。维持饱和湿润状态不少于5分钟，以利更多有效成份进入混凝土内部。建议用量为每公斤5-6平方。

5.养护：上述喷涂完成后，当水份蒸发或看不见明水时，混凝土表面增强剂供应，喷洒少量清水湿润，养护一遍即可。6.施工环境温度在5-50℃之间，温度为5-32℃混凝土表面增强剂

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